精密五金加工車床加工的磨刀方法

精密五金加工車床加工的磨刀方法 高速數(shù)控車床磨刀的姿勢(shì)及方法如下： 1、人站立在砂輪機(jī)的側(cè)面，以防砂輪碎裂時(shí)，碎片飛出傷人； 2、兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時(shí)的抖動(dòng)； 3、磨刀時(shí)，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°至8°，車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平移動(dòng)。當(dāng)車刀離開砂輪時(shí)，車刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷； 4、磨后刀面時(shí)，刀桿尾部向左偏過一個(gè)主偏角的角度；磨副后刀面時(shí)，刀桿尾部向右偏過一個(gè)副偏角的角度； 5、修磨刀尖圓弧時(shí)，通常以左手握車刀前端為支點(diǎn)，用右手轉(zhuǎn)動(dòng)車刀的尾部。 CNC數(shù)控車高速數(shù)控車床加工磨刀注意事項(xiàng)如下： 1、磨刀具前，應(yīng)首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，并經(jīng)試轉(zhuǎn)后使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。 2、磨刀具不能用力過大，否則會(huì)使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。 3、磨刀時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中。 4、磨刀時(shí)不要正對(duì)砂輪的旋轉(zhuǎn)方向站立，以防意外。 5、磨小刀頭時(shí)，必須把小刀頭裝入刀桿上。 6、砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm，入發(fā)現(xiàn)過大，應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。